在生活上，我們經常會用到各種使用線圈的產品，如馬達、喇叭、助聽器、遙控玩具、無線充電器、電源開關、電腦等等線圈發黑是因為銅線的氧化，線圈的主要材質基本使用銅線，而金屬都會氧化，所以我們就會看到線圈發黑的情況。那么，是什么原因引起線圈發黑呢？下面就隨合肥電線電纜的小編一起來看看吧！

1、技術原因：以前我國內大多數廠家均使用通用性的銅桿，銅含量數可達到99.95%，不過就算日此，銅之中還是存在這O 。原因銅本身不是無氧銅，在加工過程中銅的表面難免會與空氣接觸而出現氧化。到了現在國內引進了無氧銅的生產技術，以及國內自行開發的無氧銅生產技術，使整個銅線行業均用上了無氧銅，這無疑已經是大大的改善了銅絲的發黑問題。不過由于對銅桿的加工，特別是韌煉工藝的運用和成品銅線芯存放的條件不好，使令到銅線本身還是會有輕微的氧化。

2、絕緣層的材料問題：絕緣漆可以分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等五類。其中浸漬漆就是用作于浸漬處理電機，電器線圈的。浸漬漆可以起到一個填充絕緣系統中的間隙和微孔，并在被浸漬物表面形成連續漆膜，并使線圈粘結成一個結實的整體，有效提高絕緣系統的整體性，導熱性，耐潮性，介電強度和機械強度的性能。其次也是起到散熱的作用，如果絕緣漆在浸透時，烘干后的線圈可以看做為一個整體，內外層熱量能夠輕易的傳導，從而起到散發熱量的作用?，F在我國的浸漬漆、絕緣油生產工藝、制備方法、配方技術資料還是相對比較落后的，生產加工的浸漬漆基本都只起到短暫的作用，時間一長就會出現掉落，失效的現象。

3、使用的問題：我們在使用線圈銅線的過程中，經常會出現這樣的問題—碰撞摩擦，沖洗較慢，水分大量與線圈接觸，使用廢機油潤滑，造成導體表面有殘留物和絕緣層的破壞，在后續加工時造成導體氧化；

4、銅線退火工藝：銅線退火指就是將銅線緩慢加熱到一定的高溫后持續保持一段時間，然后以相應的速度冷卻的一種金屬熱處理。銅線退火可以起到了就降低硬度，改善切削加工性、消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。不過一旦在生產過程之中溫度高于50 ℃出罐，規定抽氣時間不足、SO2含量高，保護氣體不純就會造成退火的不足，一段時間過后銅線就會容易發黑。

線圈銅絲發黑的原因是多種因素造成的，不僅僅是以上的四個因素問題，還與銅絲本身所處的狀態、線圈加工工藝、硫化工藝、線圈的結構、配方、線圈生產環境等諸多因素有關。想要了解更多有關電線電纜的詳細內容，請繼續關注本網站。